隨著夏季高溫的持續，冷水機組作為眾多工業及商業制冷系統的“心臟”，其穩定運行顯得尤為重要。然而，高溫季節也是冷水機組故障頻發的時期。本文匯總了冷水機組常見的十項故障及其應對策略，助力企業及時排查與維護，確保制冷系統的高效運作。

一、冷卻水溫偏高導致冷凝效果不佳

近期，多起冷水機組報警顯示冷卻水溫異常升高，主要歸咎于冷卻塔故障或極端高溫天氣。解決之道在于檢查并修復冷卻塔問題，增設儲水池以增加循環水量，有效控制水溫。

二、冷卻水流量不足

冷卻水流量低于設計標準，通常由系統缺水、空氣滯留或水泵、過濾器選型不當引起。建議通過排氣、更換合適過濾器及匹配水泵來提升水流量。

三、冷凝器結垢與堵塞

面對冷凝器效率下降，定期進行反沖洗及化學清洗成為必需，以清除積垢，恢復換熱性能。

四、制冷劑充注過量

維修后的系統若出現制冷劑超量，需根據實際工況釋放多余制冷劑至標準范圍。

五、制冷劑混雜不凝氣體

維修后抽真空不徹底易引入空氣等雜質，需重新進行抽真空和充注程序。

六、電氣故障誤報

電氣元件如高壓保護繼電器的潮濕或損壞可能導致誤報警，及時檢查并更換故障部件是關鍵。

七、蒸發壓力過低

制冷劑不足、冷水量不足或系統污染均會導致蒸發壓力下降，需逐一排查并采取相應措施。

八、油壓差過低

壓縮機油壓異常，通常與油過濾器堵塞或制冷劑混入有關，定期清理與檢查油路是預防之策。

九、油溫過高

油溫上升威脅壓縮機壽命，加強油冷卻器維護，確保冷媒流通順暢，是控制油溫的有效途徑。

十、主電機過負荷

電機過載可能源于供電電壓不穩或線路壓降過大，建議檢查電網狀況并優化供電線路。